Las Salas Blancas, Salas Limpias o también conocidas como Cleanroom , son espacios cerrados donde se controla la cantidad y el tamaño de las partículas presentes en el aire para asegurar procesos seguros frente a la contaminación ambiental.

Para ello, existe un marco normativo específico formado por normas técnicas guías regulatorias que definen cómo debe diseñar, construir, operar y controlar estas instalaciones. Conocer este marco es imprescindible para cumplir la normativa y afrontar auditorías con seguridad.

Normativa ISO y GMP en salas blancas

La base técnica internacional es la serie ISO 1464 , desarrollada por la International Organization for Standardization (ISO . Estas normas establecen cómo se clasifican las salas limpias y cómo debe asegurarse el cumplimiento de sus parámetros ambientales

Entre las más relevantes se encuentran

  • ISO 14644-1: clasificación de salas blancas según concentración de partículas
  • ISO 14644-2 y 14644-3: requisitos de monitorización y métodos de ensayo
  • ISO 14644-4: criterios de diseño y construcción
  • ISO 14644-5: operación y mantenimiento

Estas normas definen el comportamiento técnico de la instalación desde el punto de vista ambiental (partículas, presiones, aire, ensayos), pero no regulan directamente los procesos productivos ni el uso final del entorno

En sectores regulados, como el farmacéutico, biotecnológico o de productos sanitarios entre otros , este marco técnico se complementa con las salas GMP (Good Manufacturing Practices . Las GMP evalúan si la sala blanca y su operación son adecuadas para fabricar productos de forma segura y controlada, poniendo el foco en aspectos como:

  • Control microbiológico
  • Diseño de procesos y operaciones
  • Flujos de personal y materiales
  • Prevención y control de la contaminación

Las GMP se apoyan en guías regulatorias reconocidas a nivel internacional.

Entre las más relevantes se encuentran

Estas guías no sustituyen a la normativa ISO, sino que la complementan, incorporando requisitos específicos sobre instalaciones, equipos, documentación, control ambiental y gestión del riesgo.

En conjunto, ISO y GMP forman el marco de referencia qu permite evaluar la adecuación técnica y regulatoria de una sala blanca en entornos de fabricación regulados.

Normas y regulaciones  para el diseño y la construcción de salas blancas

El diseño y la construcción de una sala blanca condicionan todo el ciclo de vida, influyendo desde su validación inicial hasta su operación diaria

Las normas establecen principios como:

  • Materiales lisos, no porosos y fáciles de limpiar
  • Superficies selladas que eviten acumulaciones
  • Sistemas HVAC capaces de mantener condiciones estables
  • Filtración HEPA o ULPA
  • Control de presiones diferenciales

Además, el diseño debe facilitar:

  • Flujos de aire adecuados según la clasificación
  • Separación entre zonas de distinta limpieza
  • Accesos controlados y zonas de transición

La normativa no define soluciones de diseño concretas, pero sí exige que cada decisión esté justificada y pueda validarse

Equivalencias prácticas (GMP ↔ ISO)

Históricamente existían normas nacionales (FDS 209, BS 5295, VDI 2083…), pero ahora ISO 14644 es la referencia internacional

En fabricación farmacéutica se aplican además las GMP (Europeas, PICs, OMS) que usan los Grados A, B, C y D, referenciados a clases ISO.

  • Grado A → ISO 5 (reposo y en operación)
  • Grado B → ISO 5 (reposo) e ISO 7 (en operación)
  • Grado C → ISO 7 (reposo) e ISO 8 (en operación)
  • Grado D → ISO 8 (reposo; en operación no definido)

normativa de las salas blancas

Directrices de cumplimiento normativo

El cumplimiento no termina con la puesta en marcha. Las salas blancas deben demostrar un control continuo durante su uso

Esto incluye:

  • Monitorización de partículas y parámetros ambientales
  • Control microbiológico cuando aplica
  • Verificación periódica de sistemas HVAC
  • Procedimientos claros de limpieza y mantenimiento
  • Formación y control del comportamiento del personal

Las inspecciones evalúan el conjunto formado por el diseño, la operación y el control de la sala limpia, los cuales deben funcionar de manera integrada y coherente. Además, el enfoque actual de las inspecciones se orienta a la gestión del riesgo, lo que exige identificar los puntos críticos de contaminación y adaptar los controles al uso real y previsto de la sala

Documentación y auditorías

La documentación es la base del cumplimiento normativo. Es lo que demuestra que los controles se aplican de forma sistemática

Entre los documentos clave se encuentran:

  • SOPs
  • Registros de monitorización
  • Informes de clasificación y ensayos
  • Validaciones IQ, OQ y PQ
  • Planes de mantenimiento, limpieza y calibración
  • Gestión de desviaciones y CAPA

Las auditorías revisan esta información para comprobar que la sala blanca se diseña, se utiliza y se controla conforme a la normativa

Conclusión

La normativa en salas blancas se apoya en un marco que combina normas técnicas (ISO 14644) y guías regulatorias (GMP). El cumplimiento normativo requiere demostrar un control sostenido de la sala limpia a lo largo de todo el ciclo de vida de la instalación, más allá del cumplimiento puntual de límites de partículas

Integrar correctamente estos requisitos desde el diseño hasta la operación diaria es lo que permite trabajar con seguridad y cumplir con la normativa vigente de aplicación.

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