Las pruebas FAT y SAT son procesos complementarios que permiten verificar que un equipo cumple con las especificaciones técnicas acordadas.

Primero se validan en fábrica y, posteriormente, en las instalaciones del cliente, garantizando calidad, seguridad y correcto funcionamiento antes de la puesta en marcha definitiva.

Las pruebas FAT y SAT no solo garantizan el cumplimiento técnico de un equipo, sino que reducen riesgos, costes y retrasos en fases críticas del proyecto. En Montajes Delsaz acompañamos a nuestros clientes desde la validación en fábrica hasta la puesta en marcha en destino. Un proceso documentado, transparente y alineado con normativa que aporta tranquilidad, acelera la toma de decisiones y evita incidencias una vez el sistema está en operación.

¿Necesitas validar tu equipo antes de su instalación? Contacta con nuestro equipo técnico y te asesoramos sin compromiso.

Pruebas FAT: Factory Acceptance Test

¿En qué consisten las pruebas FAT?

Las pruebas FAT son un conjunto de ensayos ordenados, protocolizados y documentados que se realizan una vez finalizada la fabricación del equipo y antes de su envío.

Estas pruebas pueden ser presenciadas por el cliente o por personal designado por este. En cualquier caso, toda la documentación generada se entrega firmada para su aprobación.

Cuál es el objetivo de las pruebas FAT?

El objetivo principal  de las pruebas FAT es demostrar que el equipo cumple con:

  • Las especificaciones de usuario
  • El diseño aprobado
  • Los requisitos de funcionamiento, rendimiento y producción
  • Los criterios de seguridad y mantenimiento

Pruebas FAT

Protocolo de pruebas FAT

El protocolo FAT es un documento aprobado previamente por el cliente que divide el proceso en pruebas independientes.

Cada prueba evalúa distintos requerimientos:

  • Normativos (por ejemplo, UNE-EN 62381:2024)
  • Dimensionales
  • Funcionales y de rendimiento
  • Seguridad y mantenimiento
  • Documentación técnica

Para cada prueba se definen:

  • Objetivo
  • Metodología
  • Criterios de aceptación

Los resultados se registran en una matriz de verificaciones.

Gestión de no conformidades en pruebas FAT

Si se detecta una No Conformidad, se inicia un proceso documentado que incluye:

  • Registro de la incidencia
  • Análisis de causa raíz
  • Definición de acción correctiva
  • Plazo de ejecución

Una vez corregida la desviación, la prueba se repite conforme al protocolo aprobado.

Informe Final de FAT

Al finalizar las pruebas:

  • Se elabora un Informe Final de FAT
  • Se recogen resultados, incidencias y conclusiones
  • Se certifica que el equipo ha superado las pruebas

Este informe se completa con toda la documentación generada y se envía al cliente para su aprobación y archivo.

¿Dónde se realizan las pruebas FAT?

Las pruebas FAT se realizan en la planta de Montajes Delsaz.

Esto permite:

  • Resolver incidencias con menor impacto en coste
  • Reducir plazos de corrección
  • Garantizar la calidad antes del envío

Aunque el cliente no asista presencialmente, el equipo de Montajes Delsaz ejecuta y documenta las pruebas siguiendo estrictamente el protocolo aprobado.

Diferencias entre pruebas FAT y SAT

Las diferencias entre las pruebas FAT y SAT son:

Prueba FAT

  • Se realiza en las instalaciones del fabricante
  • Verifica el equipo antes de su envío
  • Permite detectar errores en un entorno controlado

Prueba SAT (Site Acceptance Test)

  • Se realiza en las instalaciones del cliente
  • Se lleva a cabo tras la instalación del equipo
  • Comprueba el funcionamiento en condiciones reales de operación

¿Es obligatorio realizar pruebas FAT y SAT?

No es obligatorio realizar una prueba FAt y SAT, pero sí una buena práctica en ingeniería ampliamente recomendada.

En Montajes Delsaz se desarrollan protocolos FAT personalizados para cada tipo de equipo:

Beneficios de realizar pruebas FAT y SAT

Los beneficios de las pruebas FAT y SAT son que aportan ventajas tanto al usuario final como al fabricante.

Beneficios para el usuario:

  • Garantía de funcionamiento conforme a especificaciones
  • Validación de calidad y seguridad
  • Reducción de incidencias tras la instalación

Beneficios para el fabricante:

  • Ahorro en costes de modificación
  • Reducción de retrasos en plazos de entrega
  • Mejora del control de calidad del proyecto

Además, según el Anexo 15 de la Guía NCF de la AEMPS, el informe FAT debe certificar que el equipo ha superado todas las pruebas.

Principales objetivos de las pruebas FAT y SAT

Los principales objetivos de las pruebas FAT y SAT tienen como objetivos clave:

  • Verificación de requerimientos: confirmar que el equipo cumple con el diseño, funcionalidad y rendimiento acordados.
  • Detección temprana de problemas: identificar desviaciones antes de la entrega o puesta en marcha.
  • Garantía de calidad: asegurar estándares de fabricación, seguridad y mantenimiento.
  • Integración en entorno real: mediante SAT, comprobar el correcto funcionamiento en las instalaciones del cliente.

¿Qué es un procedimiento de pruebas FAT?

Un procedimiento FAT es un conjunto estructurado de pruebas diseñado para validar un equipo antes de su envío.

Incluye:

  • Plan de pruebas detallado con criterios de aceptación
  • Ejecución de pruebas funcionales, de rendimiento y seguridad
  • Documentación de resultados y acciones correctivas
  • Informe final previo a la instalación

Este procedimiento es clave para asegurar la calidad y fiabilidad del equipo suministrado.

Ejemplos de pruebas FAT y SAT en equipos habituales

SAS estáticos, dinámicos y de descontaminación

En FAT:

  • Revisión de construcción (materiales, sellados, cierres)
  • Verificación de ventilación y ciclos de descontaminación

En SAT:

  • Comprobación de enclavamientos de puertas
  • Verificación de flujos de aire y fugas en filtros
  • Clasificación de la cámara
  • Validación del proceso en condiciones reales

Duchas de aire, niebla y agua

En FAT:

  • Revisión de construcción
  • Pruebas de funcionamiento
  • Configuración de automatismos, temporizadores y alarmas

En SAT (según tipo):

  • Duchas de aire: velocidad del aire, limpieza y fugas en filtros
  • Duchas de niebla: generación de niebla y test de fugas
  • Duchas de agua: medición de caudal y temperatura

Flujos unidireccionales y cabinas de pesada

En FAT:

  • Ensayos de homogeneidad de velocidad
  • Verificación de filtros HEPA/ULPA
  • Revisión de paneles de control

En SAT:

  • Medición de velocidad, uniformidad y dirección del flujo
  • Test de humo
  • Contaje de partículas y clasificación del aire
  • Test de fugas en filtros absolutos

Las cabinas de pesada incluyen además la verificación del caudal de extracción y la direccionalidad del flujo de contención.